特種電纜(如耐火電纜、阻燃電纜、屏蔽控制電纜)是電力傳輸、工業控制、軌道交通等領域的“血管”，其安裝與操作的正確性直接關系到系統安全與性能穩定。掌握標準操作流程，能在5分鐘內快速掌握核心步驟，確保電纜連接可靠、運行高效。
一、操作前準備：
1.環境確認：特種電纜通常對環境溫濕度敏感(如耐火電纜安裝環境溫度需≥0℃，避免低溫導致絕緣層脆化)，需檢查作業現場是否通風良好(避免有害氣體聚集)、無明火(阻燃電纜安裝時需防火)、無強電磁干擾(屏蔽電纜附近避免大功率電機)。
2.工具與材料：準備專用剝線鉗(避免損傷導體)、壓接工具(匹配電纜端子規格)、絕緣電阻測試儀(檢測連接質量)、清潔布(清除電纜表面油污)。檢查電纜型號是否與設計一致(如截面、電壓等級、屏蔽類型)，核對兩端標識(起點與終點標記清晰，避免接反)。
二、電纜敷設：
1.牽引與固定：敷設時禁止直接拖拽電纜(尤其是鎧裝電纜，易磨損外護套)，應使用牽引繩(綁扎在電纜非受力部位，如填充繩處)，轉彎處半徑≥電纜外徑的15倍(如控制電纜轉彎半徑≥10D，電力電纜≥15D，D為電纜直徑)。固定間距≤1.5米(垂直敷設時更密，防止電纜下垂拉傷絕緣層)。
2.屏蔽層處理：若為屏蔽電纜(如計算機電纜)，剝開外護套后需保留屏蔽層(通常為銅絲網或鋁箔)，用接地線將屏蔽層可靠連接到接地排(接觸電阻≤0.1Ω)，避免電磁干擾導致信號失真。
三、端子壓接：
1.導體剝切：根據端子規格剝除絕緣層(長度參考端子說明書，通常為10-20mm)，剝切時避免損傷導體(用剝線鉗的對應孔徑，禁止用刀具劃傷)。檢查導體是否氧化(發黑或粗糙)，若有輕微氧化用砂紙(240目)輕磨至光亮。
2.壓接操作：將導體插入端子孔(深度到位，無裸露或過深)，使用與端子匹配的壓接工具(如六角壓模)均勻施壓(壓痕清晰、無裂紋)。壓接后檢查端子與導體接觸面是否緊密(用卡尺測量壓接尺寸，符合端子廠家要求)，禁止松動或虛接。
四、絕緣檢測與收尾：
1.絕緣測試：壓接完成后，用絕緣電阻測試儀測量電纜芯線間與芯線對地的絕緣電阻(低壓電纜≥0.5MΩ·km，高壓電纜≥1000MΩ·km)，若數值低于標準，需檢查壓接點或絕緣層是否破損。
2.標識與防護：在電纜兩端及中間接頭處粘貼標簽(注明起點、終點、電纜型號)，對裸露的壓接點或端子用熱縮管(或絕緣膠帶)包裹(重疊率≥50%，確保密封)。較后清理現場(回收廢料，避免遺留金屬屑導致短路)。
特種電纜的標準操作流程，從環境準備到絕緣檢測，每一步都緊扣“安全、可靠、規范”的核心要求。掌握這5分鐘的關鍵步驟，操作人員不僅能快速完成安裝任務，更能為電纜系統的長期穩定運行奠定基礎，讓特種電纜真正成為電力與信號的“安全通道”。
